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Reinstdestillationssysteme mit Teflondrehband-Technologie

Unsere Reinstdestillationsanlagen bieten allen chemischen Laboratorien, die Lösemittel in höchster Reinheit benötigen, eine einfache Möglichkeit, diese selbst im Hause in ultrareiner Qualität wirtschaftlich wiederzugewinnen - nahezu ohne Personaleinsatz.Die kompakten, in sich geschlossenen Anlagen basieren auf der Teflondrehband-Technologie und besitzen einen Wirkungsgrad von über 50 theoretischen Böden. Die Spinning Band Technologie verwendet ein mit hoher Drehzahl in der Destillationssäule rotierendes Teflonband, das die Lösungsmitteldämpfe immer wieder gegen die kühlere Wandung schleudert und so eine exzellente Abtrennung unerwünschter Begleitstoffe ermöglicht. Ein Mikroprozessor speichert die eingestellten Programme für unterschiedlichste Lösemittel und steuert und überwacht alle Verfahrens- und Sicherheitsfunktionen während des unbeaufsichtigten Betriebes.

Was ist die Besonderheit der Reinst-Destillationsanlage 9600?
Um die Lösungsmittel in reinster Form zu destillieren, ist eine hohe Zahl von Böden in der Destillationssäule erforderlich. Fünfzig theoretische Böden erreicht das System 9600 mit der Teflondrehband-Technologie und schafft damit die Voraussetzung, dass Lösemittel in höchster Reinheit zurückgewonnen werden.

Was ist die Teflondrehband-Technologie?
Das verunreinigte Lösungsmittel wird in der Vorlage langsam erhitzt. Sobald der Inhalt der Vorlage zu köcheln beginnt, steigen Dämpfe in der Säule auf und berühren den Kondensator. Ein in der Säule mit hoher Umdrehungszahl laufendes, spindelförmiges Teflonband schleudert die Dämpfe gegen die kühlere Säulenwandung, wo sie einen dünnen Film bilden und teilweise in die Vorlage zurücklaufen.
Die ersten Dämpfe, die den Kopf der Säule erreichen, werden kondensiert und in einen Abfallbehälter eingeleitet (1. Schnitt).
Sobald der für das Lösungsmittel festgelegte Siedepunkt am Säulenkopf erreicht ist, wird dieses Kondensat in das Auffanggefäß eingeleitet. Die Kontaktfläche zwischen Flüssigkeit und Dämpfen lässt sich durch die Rückflussrate beeinflussen und im Programm festlegen. Sie bestimmt zugleich auch den Reinheitsgrad der zurückgewonnenen Flüssigkeiten. Durch die Maximierung dieses Flüssigkeits-Dampf-Kontakts erzielen Teflondrehband-Destillationssäulen den größtmöglichen Wirkungsgrad.
Die Teflondrehband-Technologie, die die größte Anzahl theoretischer Böden, bezogen auf die Säulenlänge erzielt, verbindet kompakte Bauweise mit höchster Destilliereffizienz (Reinheit).

Einfache und sichere Handhabung
Das gesamte System ist über einen Prozessor gesteuert und überwacht sich selbst, sodass auch die Nachtstunden zur Rückdestillation verwendet werden können. Dadurch kann die Kapazität des Systems gesteigert werden.
Der manuelle Aufwand durch das Bedienpersonal ist gering, auch der Platzbedarf der Anlage ist gering und es sind meist keine besonderen baulichen Maßnahmen erforderlich, um das Destilliergerät 9600 in das Labor zu integrieren.
Insgesamt eine lohnende Investition, die schnelle Amortisation garantiert und die Preis- und Verfügbarkeitsprobleme bei Acetonitril und anderen Lösemitteln beseitigt bzw. stark mindert.

Anwendungsgebiete
GPC Elutionsmittel wie Essigester, Cyclohexan, Methylenchlorid, Aceton, Trichlorbenzole, Chloroform, Tetrahydrofuran, Toluol etc.
HPLC Elutionsmittel wie Acetonitril, Methanol etc.
Extraktionsmittel wie Hexan, Methylenchlorid, Petrolether etc.
viele andere Aufbereitungen auf Anfrage

Abbildung und Technische Daten
Reistdestillationssystem 9600

Spezifikationen Destillationsanlage 9600

Verfügbare Anwendungsdaten-blätter für die Rückgewinnung von Acetonitril

• als reines Acetoniril
  
• als 84:16 Azeotrop Acetonitril
  
• als Acetonitril / Methanol / Wasser Azeotrop

Bitte fordern Sie diese bei Interesse an